双面吹塑托盘-鲁达包装-吹塑托盘

吹塑托盘优势：

1、九脚吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、堆码。有机械叉车和手动液压搬运叉车通用的四面叉口，产品可在---使用机械叉车的场地和环境中使用。

2、九脚吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在和性能稳定。

3、吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。

4、吹塑托盘承载能力：静载荷：6~7t；动载荷：1~2t。

九脚吹塑托盘特点：

降低成本:吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度，吹塑托盘，并且可实现吹塑托盘表面平整，从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命；可大幅度的降低使用成本。

性能好：吹塑托盘无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合要求。

安全性能好：不助燃、不导电、不产生静电、防滑、刺飞边、无其他辅助连接，可---货物和作业者的安全。

 吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），双面吹塑托盘，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，吹塑托盘，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。    

根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。