中空吹塑托盘-鲁达包装-吹塑托盘

吹塑托盘的优点为：投入资金少，用大型挤吹中空成型机生产中空吹塑托盘，一机多用，降低投资成本，且模具成本低，投资少；外形美观，根据制品承重的特点，从力学原理入手，双面吹塑托盘，在模具上设计不同排列形式的圆形立柱及不同方向的凹槽，使制品表面带有防滑颗粒，由于使用冷冻水快速冷却，使制品表面平整，有较高的尺寸精度；---良，制品经挤出吹胀一次成型，成型过程快速，吹塑托盘，物料在高融状态快速吹胀冷却定型，可消除内应力，使制品内在和性能稳定，符合要求；安全性好，不助燃、不导电、防滑、刺飞边、无其他辅助连接，可---货物和作业者的安全；---，制品通过添加防老剂可提高户外使用寿命，一般条件下可用5年以上；---环境下可用2年。使用寿命为木托盘的5～7倍、钢托盘的2～3倍；性能好，制品---无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合要求；运输成本低，托盘轻，可大幅度降低集装箱货物运输时的费用，进行对外贸易时，出入境无需像木托盘那样由卫生检疫部门进行熏蒸、清毒等处理；维护费用低，塑料托盘不需要修理、保养，即使外表损坏，只要内部的立柱粘接完成，就不影响正常使用；适应性强．中空吹塑托盘双向四向均可操作，又有双面、单面两种形式，可用各行各业，提高工作效率和空间利用率；承载能力强，由于托盘按受力情况合理地进行了结构设计，使得承载能力强，均匀分布的承载能力为：静载荷30～40kn；动载荷20～30kn；架空载荷为10kn。

 吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。    

根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。