拉伸膜在运输时要注意哪些?
1.装箱时如果不注意的话会导致客户使用缠绕膜的时候出现一拉就会断的现象,因此装箱时要注意保护拉伸缠绕膜的边缘不要受到磕碰,以免导致出现边缘破裂的现象造成问题。
2.还有就是切割时要切的周边整齐平整。在制作的时候两边也要卷整齐。在制作的时候要将模头洗干净,没有黑色的污染物,不要将烧焦了的塑料掉进缠绕膜中。
3.在运输过程中,将缠绕膜固定住,不要让其滚动,以减少运输过程中的损坏。











缠绕膜的粘性好坏与其保持期限有很大的关系。---的粘性是指货物外面的包装膜的层与层粘在一起的粘度,粘度的高低决定货物粘合的牢固程度,缠绕膜包装必需积极开发晋级换代产物才能提高其和效率。目前我国大多数食品包装消费设备中的枕式包装机大都是低速、高能耗的落后产物。除了提高速率,还需求提高枕式包装机的多---化,手用缠绕膜,使其与计量装置相配套,集制袋、充填、填口、打印、计数于一体,且能自觉纠偏,自觉报警维护效果,缠绕膜,---束缚减低损耗。
缠绕膜的处理方法:
拉伸缠绕膜在包装领域的应用为广泛。拉伸缠绕膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对拉伸缠绕膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求拉伸缠绕膜表面自由能要高、湿张力要大,缠绕膜规格,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与拉伸缠绕膜的牢固粘合。
拉伸缠绕膜表面处理的方法长用的就是电晕处理法,基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源,使之产生放电,于是使空气电离并形成大量臭氧。同时,高能量电火花冲击薄膜表面。
电晕处理拉伸缠绕膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。
反面电晕造成的后果是:1、有可能产生油墨印刷的反粘现象;2、在镀铝时会发生镀铝层转移,缠绕膜优点,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是---拉伸缠绕膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。


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