引进意大利dolci公司设备,选用dow、exxon等公司进口线性低密度聚乙烯(lldpe),采用三层共挤流延工艺制成。膜宽2100mm,膜速500m/min,膜厚15μm-50μm,可在线分切各种规格。 按粘性分单面粘、双面粘。按用途分手工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。
用vldpe(粘接剂),lldpe为原料,制得的缠绕膜具有拉伸性能好、回缩力强、透明度高、耐穿刺性能好、自粘好和单耗低等特点。无论是用于产品之集体打包或货物之托盘包装,均能达到防潮、防尘、减少人工、提---率及降低成本之目的。
采用三层共挤流延工艺,缠绕膜规格,通过调整三层树脂的比例和成分,可以改变缠绕膜的拉伸强度、透明性、粘性和刚性,能满足不同用户的需求。该膜广泛用于造纸、制罐、化纤、电子、显象管、食品等行业捆扎包装。









缠绕膜的处理方法:
拉伸缠绕膜在包装领域的应用为广泛。拉伸缠绕膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对拉伸缠绕膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求拉伸缠绕膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与拉伸缠绕膜的牢固粘合。
拉伸缠绕膜表面处理的方法长用的就是电晕处理法,基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源,使之产生放电,于是使空气电离并形成大量臭氧。同时,缠绕膜,高能量电火花冲击薄膜表面。
电晕处理拉伸缠绕膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,机用缠绕膜,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。
反面电晕造成的后果是:1、有可能产生油墨印刷的反粘现象;2、在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是---拉伸缠绕膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。


检验缠绕膜的方法有哪些?
1、拉伸缠绕膜在使用中需要其有---的透明度。选择gb/t2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。国内大部分生产企业也是用此标准来考核拉伸缠绕膜的。
2、为了反映拉伸缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中,缠绕膜分类,保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。按照gb/t1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。因此,这几个项目的试验方法标准被引用为本标准的规范性附录。
3、标准中的粘性、拉力保持、弹性恢复、抗刺穿是美国astm组织制定的有关拉伸缠绕膜---的试验方法标准,但单位面积在我国的标准中仅定义为单位面积,不适用于拉伸缠绕膜。



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