








pp中空板也叫格子中空板,在国外也叫双壁板,而在国内的叫法就有很多了,万通板了,塑料中空板了。它的主要原料是pp,它是一处优良的树脂品种,具有高密度的特点。因为pp具有---的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能,所以pp中空板就具有耐腐蚀的特性,相比于其它塑塑料做在上就好很多了。
就如pe中空板,它与pp中空板有很多的相似点,但pe中空板主要是采用pe材料生产的,所以pe中空板的熔点和玻璃化转变温度比pp中空板的---,也就是pp中空板更---高温。pp中空板比pe中空板有---刚性、强度,且不易被光氧化、热氧化、臭氧分解。就以上几点pp中空板更受大众的欢迎。
pp中空板制造时需要---的温度,它的加工温度(℃)180~240。所以沸水不会把它分解,是一种半结晶性材料。pp中空板原料比pe要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的pp材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的pp材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有---的抗冲击强度。pp中空板的强度随着含量的增加而增大。pp的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性---。pp中空板不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性。
pp中空板的流动率mfr范围在1~40。低mfr的pp材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同mfr的材料,中空板,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,中空板pp,pp的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,中空板切割,它对芳香烃(如)溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。pp中空板也不象pe那样在高温下仍具有性。聚(pp)是常见塑料中较轻的一种,其电---异,可作为耐湿热高频绝缘材料应用。pp属结晶性聚合物,熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。pp在熔融状态下,用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中,应以提高注塑压力和剪切速率为主,以提高制品的成型。
塑料中空板的原材料都是无味的,中空板夹板,因而由塑料中空板制成的容器,周转箱等产品也都是无味的可以放心使用。塑料中空板都是在200度以上的高温中成型加工的,因而日常使用足够应付各种高温情况,使用过后完全可以高温消毒后重复使用。下面是用螺丝法安装塑料中空板的注意事项:
1、板材上钻孔的,孔与孔的间距不宜过大,也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大,预留空间不足够;间距小必然------板材的移动,造成应力太集中。若允许热膨胀时向外弯曲,可以抵消部分应力。
2、铆钉头部直径应比柄部直径大2倍,并加上垫片或华司,避免在局部产生的大压强损坏板材。
3、不宜使用pvc垫片或含沥青成分的防水胶布,因为它们析出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀,导致板材表面出现裂纹,甚至破裂。
4、螺丝或铆钉穿孔安装时,板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%,以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定螺丝或者铆钉的做法,无法预留热胀冷缩空间。
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中空板密封性的重要性
在选择中空板时需要考虑很多指标,例如,包装对光线、气体的阻隔,顶隙空间的大小,包装的成本,运输、储存的成本,使用的便利性,材料的性等等。密封性决定了中空板在存储食物中所体现的---坏。
影响中空板密封性的关键因素
实际经验显示,温度是在塑料中空板制造及之后的储存和运输中影响其密封性的关键因素。一方面,对于已经制作完成的中空板物来讲,环境温度依旧对其密封性有着不可忽视的影响,因为当前普遍使用的中空板材料都是复合薄膜,有些甚至是由高聚物、金属、纸3种或者更多种材质的材料复合而成的,而不同的材料其热性能往往存在差异。
瓦楞板厂家在检测中空板物密封性时应着重考虑环境温度变化时所带来的影响,有---对进行密封性测试的样品进行温度控制,并实现在某一---温度下的实际检测。
塑料中空板密封性是所选材料相互之间及其与选用的包装形式在力学性能、热学性能、光学性能上是否匹配的综合体现。外力作用、温度变化、光辐射等都可直接影响塑料中空板的密封性,此外还有一些因素可能不会对其产生直接影响,却会导致材料强度降低、热封层牢度变差、材料添加剂渗出等问题,进而还是会影响到包装材料的密封性。
瓦楞板厂家必须注意到每项影响因素对于不同的包装形式和包装材料所产生的具体影响并不一致,若要逐一分析每项影响因素对塑料中空板密封性的实际影响效果,定会---增加测试的工作量和成本,因此我们在实际检测时很难将全部影响因素都考虑进去。
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